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華業雙螺桿 做客戶定制化推手
  瀏覽次數:10983  發布時間:2020年08月03日 14:14:17
[導讀] 在經過多年的實踐,華業在雙螺桿的突破被證明是有標桿效應的。
 
過去半年,疫情對螺桿行業的影響巨大。浙江華業塑料機械有限公司(以下簡稱“華業”)雙螺桿事業部總經理后桂根頻繁接到客戶增加訂單的電話請求,一面全力服務好主業的客戶,確保訂單及時交付。另一面對疫情物資設備的暴漲,做到兩頭兼顧。


浙江華業塑料機械有限公司雙螺桿事業部總經理后桂根

“由于疫情的不確定性,以及國家扶持新基建等重大戰略項目,我們商議決定為了與老客戶現實長期的合作共贏,將主業作為首要生產任務,部分產能提供疫情需求的緊缺物資生產。”后總介紹,今年上半年隨著各項政策的落實,使得大口徑的建材市場恢復很快,部分企業處于滿負荷生產狀態。因此,“華業擠出雙螺桿機筒很受青睞,我們正與客戶共同協商積極應對特殊時期。”

類似增長早在今年年初就已開始發酵。后總還透露,琉璃瓦、畜牧板行情一直很好,這對雙螺桿要求很高。在滿足產量高、更耐用等需求,華業為客戶提供定制化設計。

從某種意義上來看,在經歷過建材行業的激烈競爭、市場大洗牌之后,越來越多的企業都在講要為客戶創造價值。由于單件的利潤不斷減少,終端客戶要靠量創造價值。目前,超過90%的PVC生產使用的是雙螺桿,這就要求第一要好用,其次每家企業都有不同的PVC生產配方,要求針對客戶實際需要,推出定制化雙螺桿設計。

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“這點非常重要,螺桿精度做得再高,不適合生產配方就是沒有價值。我們在服務很多大客戶的時候發現,雖然他們的配方成分差不多,但是配方體系是不一樣,不同的生產基地,原材料供應也是不同,這就需要我們充分了解客戶的生產配方并做出細微設計,區別化的個性設計。”后總說。

個性化設計就意味著要從各方面幫助到客戶。首先要好用,只是設計出來也不行,還要加工出來。一般的螺桿使用三軸車床加工,但如此精密的螺桿需要五軸加工,實現螺桿牙型漸變。而高效擠出使產能提高一倍,普通材料不能承受瞬時扭曲,需要選用進口材料,這就對工藝提出非常高的要求。

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    第二要耐用,華業采用國際先進熱處理生產線,提高了新型材料的耐用性和最終熱處理工藝,提高螺桿的使用壽命。“對螺桿性能的檢測已經量化到數據,目前主要是看1KW/H能制造多少合格的產品,測到數據再分析出各項指標,例如在高效、高速擠出的同時,能耗還要低,都是不斷追求的東西。實際生產中,華業雙螺桿在高速機上使用能節省16%的耗電。”后總說。

在經過多年的實踐,華業在雙螺桿的突破被證明是有標桿效應的。當市場格局不斷變化的時候,華業將目光投向了規?;?、標準化的生產模式。在以數據為指導的形勢下,終端客戶需要設備、配件都做到精益,往往用幾十臺各種設備放一起,通過日常生產就可以考核、比較設備的效率。

“這意味著所有的性能都數據化,如何幫客戶省錢、賺錢,最終體現價值,是我們必須要考慮的重點。產品搞得高大上對成本來說也是一種浪費,主要是適合客戶使用。”后總稱,華業為此面臨的挑戰也更多,“但我們會持續探索,推動模式的開花結果。”